澆注絕緣銅管母線(xiàn)槽
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號(hào):3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線(xiàn)常用計(jì)算數(shù)據(jù)
6鋁管母線(xiàn)載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)(以6063T6型號(hào)為例)
8安裝使用說(shuō)明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線(xiàn)金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
澆注絕緣銅管母線(xiàn)槽
主要技術(shù)參數(shù)
由柴油機(jī)房開(kāi)關(guān)柜至6kV備變小間開(kāi)關(guān)柜。
采用絕緣銅管母線(xiàn)規(guī)格:6.3kV/3150A
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線(xiàn)長(zhǎng)期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線(xiàn)在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。
母線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。
應(yīng)有方便的連接接地線(xiàn)的位置。
管型絕緣母線(xiàn)優(yōu)點(diǎn):
額定電流大額定電流可達(dá)12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應(yīng)低,功率損失小絕緣母線(xiàn)的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線(xiàn)的功率損失小。
絕緣性能好母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線(xiàn)電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層
機(jī)械強(qiáng)度高母線(xiàn)主體允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線(xiàn)支撐跨距加大。