110kv高壓半絕緣管型母線

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導(dǎo)體為T(mén)2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護(hù)套；無(wú)屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價(jià)相對(duì)較低、安全運(yùn)行指數(shù)較高的一款新型母線產(chǎn)品。該產(chǎn)品由我公司團(tuán)隊(duì)研發(fā)出來(lái)，針對(duì)客戶需求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外xian進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)而推向市場(chǎng)的。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體，銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。

110kv高壓半絕緣管型母線

按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度復(fù)合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體，滿足用電負(fù)荷的需要。

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來(lái)了極大的方便。

母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車(chē)間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

根據(jù)母線槽的導(dǎo)體原料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度，還應(yīng)留意資料彎折后的機(jī)械功用。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用牢靠性，是銅鋁復(fù)合母線的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)顯著的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設(shè)備中運(yùn)用，抵達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在通過(guò)熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度菲薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復(fù)合層，抵達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

選擇母線槽截面

一般應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過(guò)短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。因?yàn)閷?dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時(shí)溝通電流趨表效應(yīng)等要素影響，母線槽通過(guò)電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)時(shí)的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時(shí)（如超聲波搪錫等），則容許溫度進(jìn)步到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)時(shí)刻容許電流值，選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)踐的時(shí)刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長(zhǎng)時(shí)刻容許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長(zhǎng)的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設(shè)備的年修理費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下，此時(shí)母線槽單位截面積流過(guò)的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過(guò)負(fù)荷的長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按時(shí)刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。